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 一、供水設(shè)施安裝

供水設(shè)施主要包括泵組、儲(chǔ)水箱、儲(chǔ)水瓶組與儲(chǔ)氣瓶組的安裝準(zhǔn)備、安裝要求和檢查方法。

(一）泵組

1、安裝條件

安裝前，設(shè)計(jì)單位需要向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，并具備下列安裝條件：

(1)經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件齊全；

(2)泵組及其控制柜的安裝使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)等資料齊全；

(3)待安裝的泵組及其控制柜具備符合市場(chǎng)準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證；

(4)待安裝的泵組及其控制柜的規(guī)格、型號(hào)符合要求設(shè)計(jì)；

(5)防護(hù)區(qū)或防護(hù)對(duì)象及設(shè)備間的設(shè)置條件與設(shè)計(jì)文件相符，系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等符合設(shè)計(jì)要求；

(6)使用的水、電、氣等滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求。

2、泵組的安裝要求

（1）用焊接或螺栓連接的方法直接將泵組安裝在泵基礎(chǔ)上，或者將泵組螺栓連接的方式連接到角鐵架上。泵組吸水管上的變徑處采用偏心大小頭連接；

（2）高壓水泵與原動(dòng)機(jī)之間聯(lián)軸器的型式及安裝符合制造商的要求，底座的剛度保證同軸性要求，底座的剛度保證同軸性要求；

 (3)系統(tǒng)采用柱塞泵時(shí)，泵組安裝后需要充裝和檢查曲軸箱內(nèi)的油位；

（4）控制柜與基座采用不小于直徑12mm的螺栓固定，每只柜不小于4只螺栓，控制柜基座的水平誤差不大于±2mm，并做防腐處理及防水措施；做控制柜的上下線(xiàn)進(jìn)出線(xiàn)口時(shí)，不破壞控制柜的防護(hù)等級(jí)；

（5）符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231和《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502275的有關(guān)規(guī)定。

     3、檢查方法

      采用觀察檢查，高壓泵組啟泵檢查。

（二）儲(chǔ)水箱

1、安裝要求

（1）儲(chǔ)水箱的安裝、固定和支撐要求穩(wěn)固、且符合制造商使用說(shuō)明書(shū)的相關(guān)要求；

（2）安裝在便于檢查、測(cè)試和維護(hù)維修的位置；

（3）避免暴露于惡劣氣象條件、化學(xué)的、物理的或是其他形式的損壞條件下；

（4）儲(chǔ)水箱所處的環(huán)境溫度滿(mǎn)足制造上使用說(shuō)明書(shū)相關(guān)內(nèi)容的要求。必要時(shí)可采用外部加熱或冷卻裝置，以確保溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、檢查方法

尺量和觀察檢查。

（三）儲(chǔ)水瓶組和儲(chǔ)氣瓶組

      1、安裝要求

      （1)按設(shè)計(jì)要求確定瓶組的安裝位置；

      （2)確保瓶組的安裝、固定和支撐穩(wěn)固；

       (3)對(duì)瓶組的固定支框架進(jìn)行防腐處理；

       (4)瓶組容器上的壓力表朝向操作面，安裝高度和方向保持一致。

       2、檢查方法

        尺量和觀察檢查

     二、管道安裝

     管道是細(xì)水霧系統(tǒng)的重要組成部分，管道安裝也是整個(gè)系統(tǒng)安裝工程中工作量最大、較容易出問(wèn)題的環(huán)節(jié)，返修也較繁雜。因而在管道安裝時(shí)需要采取行之有效的技術(shù)措施，依據(jù)管道材質(zhì)和工作壓力等自身特性，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并注意滿(mǎn)足管網(wǎng)工作壓力的要求。管道的安裝主要包括管道清洗、管道固定、管道焊接等加工方法、管道穿過(guò)墻體、樓板等。

     （一）管道清洗

      1、安裝要求

     （1）管道安裝前需要進(jìn)行分段清洗。對(duì)于管道在工廠進(jìn)行加工焊接操作，再運(yùn)至使用地點(diǎn)安裝的情況，若在加工地點(diǎn)即完成管道清洗，需要將清洗過(guò)的管道兩端用塑料塞堵住。當(dāng)采用此類(lèi)管道進(jìn)行系統(tǒng)安裝前，必須檢查所有的塞子是否完好，否則，需要重新進(jìn)行清洗工作；

（2）管道安裝過(guò)程中，要求保證管內(nèi)清潔，不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、雜質(zhì)或其他異物，并及時(shí)封閉施工過(guò)程中的開(kāi)口；

（3）所有管道安裝好后，需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)管道進(jìn)行清洗，當(dāng)系統(tǒng)較大時(shí)，也可分區(qū)進(jìn)行管道清洗。

2、檢查方法

觀察檢查，具體管道清洗方法詳見(jiàn)“系統(tǒng)清洗、試壓”的相關(guān)內(nèi)容。

（二）管道固定

（1）系統(tǒng)管道采用防晃的金屬支、吊架固定在建筑構(gòu)件上；

（2）根據(jù)表3-6-3-1給出的最大間距進(jìn)行支、吊架的安裝，并盡量使安裝間距均勻；

（3）支、吊架要求安裝牢固，能夠承受管道充滿(mǎn)水的重量及沖擊；

 (4)對(duì)只、吊架進(jìn)行防腐蝕處理，并采取防止與管道發(fā)生電化學(xué)腐蝕的措施。

  2、檢查方法

  觀察檢查和尺量檢查。

 （三）管道焊接等加工

 1、安裝要求

 （1）管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸等，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.1的有關(guān)規(guī)定；

（2）管道之間或管道與管接頭之間的焊接采用對(duì)口焊接；

（3）同排管道法蘭的間距不宜小于100mm，以方便拆裝原則；

（4）對(duì)管道采取導(dǎo)除靜電的措施。

      2、檢查方法

      觀察檢查和尺量檢查

（四）管道穿過(guò)墻壁、樓板的安裝

 1、安裝要求

（1）在管道穿過(guò)墻體、樓板處使用套管；穿過(guò)墻體的套管長(zhǎng)度不小于該墻體的厚度，穿過(guò)樓板的套管長(zhǎng)度高出樓地面50mm；

（2）采用防火封堵材料填塞管道與套管間的空隙，保證填塞密實(shí)。

     2、檢查方法

     觀察檢查和尺量檢查。